真空鍍膜機(jī)鍍工件出現(xiàn)白霧的原因

2021/10/14

真空鍍膜機(jī)鍍玻璃工件，工件內(nèi)部出現(xiàn)膜內(nèi)白霧，是什么原因造成的。對于一個專業(yè)的真空鍍膜技術(shù)工程師來說，白霧形成在膜內(nèi)，他們是能快速采用排除方面，尋找到原因的，因此，專業(yè)能力技術(shù)強，還是非常有優(yōu)勢的。那么膜內(nèi)白霧到底有哪些原因形成的呢？

      1、基片臟，附著前工程的殘留物；
      2、鏡片表面腐蝕污染；
      3、膜料與膜料之間、膜料與基片之間的不匹配；
      4、氧化物充氧不夠；
      5、第一層氧化鋯膜料，可能對某些基片產(chǎn)生白暈現(xiàn)象；
      6、基片進(jìn)罩前（洗凈后）受潮氣污染；
      7、洗凈或擦拭不良，洗凈痕跡、擦拭痕跡；
      8、真空室臟、水氣過重；

      9、環(huán)境濕度大。

真空鍍膜機(jī)鍍工件玻璃出現(xiàn)膜內(nèi)白霧，改善思路：基片本身的問題可能是主要的，鍍膜是盡量彌補，鍍膜本身最大的可能是膜料匹配問題。
      改善對策：
      1、改進(jìn)膜系，第一層不用氧化鋯；
      2、盡量減少真空室開門時間，罩與罩之間在最短的時間內(nèi)做好真空室的清潔、鍍膜準(zhǔn)備工作；
      3、真空室在更換護(hù)板、清潔后，最好能空罩抽真空烘烤一下，更換的護(hù)板等真空室部件必須干燥、干凈；
      4、改善環(huán)境；
      5、妥善保護(hù)進(jìn)罩前在傘片上的鏡片，免受污染；
      6、改善洗凈、擦拭效果；
      7、改善膜匹配（考慮第一層用Al₂O₃）；
      8、改善膜充氧和蒸發(fā)速率（降低）；
      9、加快前工程的流程，前工程對已加工光面的保護(hù)加強；
      10、拋光加工完成的光面，必須立即清潔干凈，不能有拋光粉或其他雜質(zhì)附著干結(jié)。