設(shè)計(jì)真空系統(tǒng)需要注意的幾個(gè)方面，果斷收藏！

       極限真空度是指器件在無(wú)漏放氣時(shí)所達(dá)到的真空度，工作真空度是指在器件進(jìn)行真空處理時(shí)所能維持的真空度。

真空處理時(shí)往往要放出大量氣體，這時(shí)的工作真空度將顯著地低于極限真空度。極限真空度和工作真空度各有其重要性，它們從不同側(cè)面對(duì)器件質(zhì)量產(chǎn)生影響。

例如：在用氧化物陰極器件的排氣真空系統(tǒng)中，電10-2極除氣和陰極分解會(huì)大量出氣，如果工作真空度差，則可能出現(xiàn)電極被氧化及陰極激活欠佳的結(jié)果。

但器件最后封離時(shí)已基本上無(wú)漏放氣，器件內(nèi)的真空度就取決于排氣真空系統(tǒng)的極限真空度。

      這決定于真空系統(tǒng)抽速的大小。提高抽速可縮短這一時(shí)間。大的工作室顯然需要大的抽速。

有時(shí)工作室雖然不大，但由于漏放氣嚴(yán)重，則真空系統(tǒng)也需要大的抽速，否則大量的漏放氣將大大降低真空度，使系統(tǒng)無(wú)法工作。

        實(shí)踐證明，單純提高和保證極限真空度及工作真空度是不夠的，還應(yīng)對(duì)殘余氣體成分有一定的要求。

例如：真空攝像器件，為了保持在一年壽命期內(nèi)靈敏度的降低不大于要求，耐高壓真空開(kāi)關(guān)管內(nèi)，應(yīng)不含有碳?xì)浠衔锓肿拥鹊取?/p>

真空系統(tǒng)的殘氣成分，如系統(tǒng)中無(wú)其它氣源，則主要取決于泵的特性。

       要滿足這些要求，必須從泵的選擇、管道尺寸的確定及布置、裝配工藝等多方面綜合考慮。上述這些基本要求經(jīng)常是相互聯(lián)系的。

例如：由于真空系統(tǒng)總不免存在有微漏現(xiàn)象，故采用抽速大的泵比抽速小的泵能獲得較好的工作真空度，但大的泵價(jià)格貴，耗水、耗電多，故有合理選擇的問(wèn)題。

儀器和小型的真空系統(tǒng)宜選用微型真空泵，成本低、效率高、噪音小，有的用戶選用流量較大的工業(yè)真空泵是不合適的。

       隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，用戶對(duì)真空系統(tǒng)的自動(dòng)化要求也不斷提升。對(duì)于真空系統(tǒng)，自動(dòng)控制主要是對(duì)真空泵流量和真空度的調(diào)節(jié)。

真空度常常通過(guò)調(diào)節(jié)真空泵流量、安裝節(jié)流閥、泄壓閥來(lái)控制。用節(jié)流的辦法能量損失大、產(chǎn)生額外噪音，最好是直接調(diào)節(jié)真空泵的轉(zhuǎn)速。

工業(yè)真空泵調(diào)速的方法有多種，主要分為兩類：

第一類是電機(jī)轉(zhuǎn)速不變，通過(guò)附加裝置改變真空泵的轉(zhuǎn)速，如變速箱調(diào)速；

第二類是直接改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，如可控硅串級(jí)調(diào)速、變頻調(diào)速等。

目前工業(yè)真空泵常用的方法是變頻調(diào)速，節(jié)能效果好，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速比大，調(diào)速精確，速度平穩(wěn)。

對(duì)于適用于小型真空系統(tǒng)的微型真空泵，過(guò)去主要采用降壓調(diào)速，降壓運(yùn)行附帶的好處是有利于延長(zhǎng)泵和電機(jī)壽命。如果泵的負(fù)載較大時(shí)，降壓后容易造成電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)，使電機(jī)溫度上升，產(chǎn)生安全隱患。

總的說(shuō)來(lái)，對(duì)于氣密性較好的真空系統(tǒng)，如果沒(méi)有經(jīng)常性的放氣，內(nèi)部也沒(méi)有蒸氣源，則可采用較小的、極限真空度較好的泵。

但是，如果系統(tǒng)的漏放氣較多，則必須用提高抽速的辦法來(lái)保證其工作真空度，這時(shí)應(yīng)采用較大抽速的泵，并盡可能增大管道流導(dǎo)，即選用短而粗的管道。